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            以改善為抓手 全面打造精益利通 | 多措并施讓“改善”之花常開不敗

            2021-07-07

             扎實推進精益管理,全面打造精益企業,從6月份開始,利通科技加強三先班改善小組建設,深入開展全員改善創新活動,從生產車間源頭抓起,徹底消除浪費現象,持續提升車間現場管理水平,增強企業競爭力,為實現企業降本提效目標發揮了極其重要的基礎性作用。

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            多措并舉讓“自主改善”之花常開不敗
            三先班精益改善小組是利通科技提高現場管理、提升產品質量與人員工作效率以及降本提效的有效組織形式,也是利通科技培養創新型人才的重要方式。精益改善小組活動則是利通科技推行精益管理最佳的實踐,三先班全員全身心投入,從小事改善做起,從薄弱環節做起,發掘每一個不起眼的改善點,找出現場存在的問題并采取措施及時解決問題,通過“改善——反思——再改善”的良性循環對質量、成本以及效率進行持續改進。
            根據車間實際生產情況和責任區域劃分的不同,利通科技三先班分成4個改善小組,按照相關的改善和實施標準進行現場5S改善、目視化看板管理改善、工藝技術改善等活動。
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            在利通科技董事長趙洪亮的帶領下,利通科技三先班改善小組以問題為導向,以改善提升為抓手現場執行5S整理、整頓工作,細化5S計劃實施要點,對現場的設備、工具進行規范放置與清掃清潔,規范現場治理,開展隱患排查。隨著活動深入,車間作業環境得到了顯著的改善,改善小組成員的思想認識也得到了統一,同時也提高了成員發現問題、解決問題的能力。“自主改善”之花常開不敗,讓利通科技精神面貌煥然一新。
            以上率下 全員參與 改善成果實時落地
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            在組長和技術人員的規范引導下,改善小組成員進一步規范了工作流程,對生產車間每一處生產工藝流程細節進行檢查,列出改善清單,對發現的問題做到立即整改,不留死角,從源頭消除浪費現象,達到降本提效的目的。為保障改善落到實處,提升車間精益管理執行力,利通科技改善小組采取現場5S責任卡等措施將責任落實到個人,實施長期管理,保證廠區、車間時刻保持整潔,營造出良好工作環境。特別在安全隱患排查方面,利通科技改善小組根據5S整理、整頓工作,細化5S計劃實施要點,采取措施對城建物資存放進行規范管理,對安全隱患、危險源點采取整改措施,物資擺放定置定位等,從源頭消除安全隱患。
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            目前,通過近1個月的匯總收集,利通科技改善小組對各個車間的改善點改進高達50余處,其中包含車間環境、安全隱患點、管理看板、降本提效等方面。改善活動的深入推進提高了員工的創新改善意識,增加了員工參與改善工作的積極性。
            利通科技在深入宣貫改善理念、培育精益思維、實踐精益方法的基礎上,形成了以上率下、全員參與、精準對標、齊頭并進的改善局面,全員統一思想和行動將改善進行到底,有效提高了生產效率與現場管理水平,優化了內部管理流程,減少了各個環節的浪費,為加快企業發展建設提供強大精神動力和文化支撐,為利通科技早日實現“成為全球流體技術產業領航者”的愿景奠定堅實的基礎。
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